2024-01-22
Выбор пылесборника имеет решающее значение для эффективности пылесборника. Конструкция и фильтрующий материал пылесборника должны обеспечивать эффективное удаление пыли. Коррозия часто повреждаетфильтр-мешки. Ниже приводится краткий обзор газов, которые могут привести к коррозии пылесборника:
1.**Сильные окислители:** Например, если содержание кислорода в мешке для пыли PPS превышает стандартное значение (>12%) при рабочей температуре 160 °C, большое количество кислорода может повредить S- связи в молекулах ППС и соединяются с ними. Сильные окислители могут повредить волокна PPS. Эта реакция приводит к тому, что волокна PPS становятся темными и ломкими, что приводит к снижению прочности. Высокие температуры заставляют молекулярную цепь азота разрываться и вступать в реакцию с кислородом, образуя NO и NO2. NO2 — мягкий окислитель, который может окислить большинство волокон, используемых для фильтрации. Чтобы уменьшить окислительную коррозию, важно контролировать концентрацию окислителей, таких как оксиды азота, сероводород, аммиак и хлор.
2.**Кислые газы:** Кислые газы в основном присутствуют в условиях высокотемпературных фильтрующих материалов, и в их составе преобладают сульфиды. Если высокотемпературный дымовой газ содержит большое количество кислого газа, рекомендуется использовать пылесборник с более высокой кислотостойкостью. Внутренняя волокнистая структура обычного мешка для пыли может подвергаться коррозии под действием кислых дымовых газов, что приводит к снижению прочности мешка для пыли и возможной поломке. Снижение температуры может уменьшить коррозию пылевого мешка кислыми газами. Кислые газы, такие как диоксид серы, триоксид серы, сероводород, хлористый водород и фторид водорода, могут вызвать коррозию.
3. **Щелочные газы.** Чаще всего встречаются в рабочих средах с аммиаком. Подобно кислотной коррозии, щелочные газы вызывают поломку пылесборника. Снижение температуры помогает замедлить коррозию пылесборника щелочными газами.