Удаление пыли из воздуха во время производственного процесса Фильтровальный мешок

Удаление пыли из воздуха во время производственного процесса Фильтр-мешок может быть настроен по индивидуальному заказу. Это ключевая часть рабочего процесса рукавного фильтра, и обычно цилиндрический фильтр-мешок вертикально подвешивается в пылесборнике. Ткань и конструкция фильтровального мешка должны обеспечивать эффективную фильтрацию, легкое удаление пыли и долговечность.

В импульсных пылесборниках с воздушной коробкой пыль прилипает к внешней поверхности воздушного пылесборника во время производственного процесса. Когда запыленный газ проходит через пылесборник, пыль задерживается на внешней поверхности фильтровального мешка, а чистый газ попадает внутрь фильтрующего мешка через фильтрующий материал. Каркас клетки внутри фильтровального мешка используется для поддержки фильтрующего мешка, предотвращения его разрушения и в то же время помогает удалять и перераспределять пылевые осадки.

*Фильтровальная ткань зависит от толщины всего фильтрующего слоя для фильтрации, относящейся к глубокой фильтрации.

*Вся глубина фильтрующего слоя образована волокнами, образующими трехмерную пористую структуру, от рыхлой до плотной изнутри наружу, образуя градиентную фильтрацию.

* Высокая степень загрязнения, длительный срок службы фильтрации и низкая разница давления.

Материал:ПП (полипропилен), ПЭ (полиэстер), ПТФЭ (политетрафторэтилен).

Кольца: Кольцо из нержавеющей стали, Пластиковое кольцо.

Характеристики продукта и применение

1. Полипропиленовый воздушный фильтр для удаления пыли во время производственного процесса, который обладает хорошей износостойкостью и высокой степенью эластичного восстановления. При увеличении нагрузки удлинение полипропилена при ползучести больше, чем у полиэстера. Полипропилен выдерживает температуру до 90 ℃, а его химические свойства являются лучшими среди всех химических волокон. Он устойчив как к кислотам, так и к щелочам. Он обладает хорошей устойчивостью к другим кислотам, за исключением кислот-окислителей, таких как хлорсульфоновая кислота и концентрированная азотная кислота. Мы являемся профессиональным производителем полипропиленового иглопробивного фетра, предлагающего различные модели продукции из научно проверенных материалов. Он может эффективно фильтровать и имеет высокую точность фильтрации. Кроме того, цена на полипропиленовый фетр снижена, а качество превосходное.

2. Удаление пыли с воздуха из полиэстера во время производственного процесса. Фильтровальный мешок из иглопробивного фетра производится путем многократного прокола иглой и соответствующей обработки горячей прокаткой. После ослабления, чесания и укладки коротких волокон в волокнистую сетку волокнистую сетку затем армируют в ткань с помощью иглы. Игла имеет крючки и шипы, а волокнистая сетка многократно прокалывается и укрепляется крючками и ремнями, образуя нетканый материал, перфорированный иглой. Нетканый материал не имеет различия между линиями основы и утка, а волокна в ткани беспорядочны, с небольшой разницей в радиальных и уточных характеристиках.

3. Материал, используемый для удаления пыли из ПТФЭ в процессе производства, представляет собой волокно ПТФЭ, которое в настоящее время является лучшим химически стойким волокном. Его добывают из «фтористого» камня, а температура плавления его волокна составляет 327 ℃. Мгновенная термостойкость может достигать 300 ℃. Волокно ПТФЭ имеет хорошее низкое трение, трудно горит, а также хорошие изоляционные и изоляционные свойства. Следует отметить, что из-за низкого коэффициента трения волокон ПТФЭ клеящая способность нетканого войлока из ПТФЭ относительно плохая, что приводит к высоким требованиям к давлению очистки игольчатого войлока из ПТФЭ. Необходимо усилить контроль при проектировании и использовании.

Метод очистки от пыли

1. Газоочистка. Газоочистка подразумевает использование газа под высоким давлением или внешней атмосферы для продувки фильтровального мешка и удаления скоплений пыли на фильтрующем мешке. Газоочистка включает очистку импульсной струей, очистку обратным обдувом и очистку обратным всасыванием.

2. Механическая вибрационная очистка: разделена на верхнюю вибрационную очистку и среднюю вибрационную очистку (обе для фильтровальных мешков). Это достигается путем периодического вращения механического вибрационного устройства для очистки скопившейся пыли на каждом ряду фильтрующих мешков.

3. Ручное постукивание: это процесс ручного постукивания по каждому фильтрующему мешку для удаления скопившейся пыли.