Как избежать утечки фильтрующего мешка пылесборника и сохранить низкий уровень выбросов?

Производствофильтр-мешкидолжны быть защищены от утечек, поскольку они создают точечные отверстия в швах и, следовательно, создают риск увеличения выбросов из рукавного фильтра во время работы. Предотвращение утечек гарантирует, что рукавные фильтры будут постоянно обеспечивать низкий уровень выбросов. О том, как обнаружить и устранить утечки в рукавных фильтрах, мы поговорим в отдельной статье.

1 Меры по предотвращению утечек из фильтровального мешка

1.1 Процесс горячего расплава

Термоклей может решить проблемы заусенцев, торчащих ниток, отверстий и других проблем, возникающих при традиционном шитье.фильтр-мешки, особенно с отверстиями в корпусе сумки, эффективность примерно в 5 раз выше, чем при традиционном шитье, и она имеет преимущества равномерного шитья и прочного склеивания. Однако не все фильтровальные рукава можно сшить методом горячего расплава, обычно однослойные фильтрующие мешки из термопластического волокна можно сшить методом горячего расплава. На рис. 1.1 показана принципиальная схема фильтровального мешка после обработки термоклеем. После обработки термоклеем в стыках фильтровального мешка не остается мелких отверстий, и отсутствует риск проникновения мелкой пыли через отверстия. Таким образом, при одинаковых условиях испытаний термоплавкий фильтр-мешок имеет самую высокую эффективность фильтрации.

Рисунок 1.1. Принципиальная схема фильтровального мешка после обработки термоклеем.

1.2 Процесс нанесения покрытия

Когда шитье термоклеем невозможно и используется шитье нитками, в фильтровальном мешке неизбежно остаются мелкие отверстия. В промышленности часто используется процесс нанесения покрытия для предотвращения утечек в фильтрующих рукавах. Процесс нанесения покрытия начинается с выбора подходящего герметика для сложных условий дымовых газов. Это достигается за счет трехстороннего подхода: лабораторная оценка, производственные испытания и инженерный опыт. После того, как подходящий герметик найден, используется автоматическое оборудование для нанесения покрытия на пакеты, которое наносит слой герметика на отверстия для швейных ниток на пакете. Это обеспечивает стабильность и однородность поверхности продукта с покрытием и оптимизирует герметизацию точечных отверстий. Исследования показали, что эффективность фильтрации рукавов с покрытием аналогична эффективности фильтрации рукавов-расплавов.

На рис. 1.2 показано схематическое изображение отверстий мешка до и после нанесения покрытия.

Рисунок 1.2. Схематическое изображение отверстий пакета до и после нанесения покрытия (верхний рисунок с клеем, нижний рисунок без клея).

1.3 Процесс ламинирования ленты ПТФЭ для герметизации точечных отверстий

Дополнительным методом предотвращения утечек является герметизация точечных отверстий с помощью процесса ламинирования тефлоновой лентой. Несмотря на то, что лента из ПТФЭ является термостойким и химически стабильным материалом, все же существует вероятность ее отделения от подложки при приклеивании к ней методом горячего ламинирования. Даже после того, как лента из ПТФЭ будет полностью удалена, вероятность попадания пыли в отверстия все еще сохраняется. Как показано на рисунке 1.3, это схематическое изображение точечных отверстий в корпусефильтр-мешокпосле процесса герметизации тефлоновой лентой.

Рисунок 1.3: Схематическое изображение фильтровального мешка после наложения ленты из ПТФЭ.