Как выбрать процесс предотвращения утечки фильтровального мешка?

Как мы упоминали ранее, есть 3 процесса, которых следует избегать.фильтр-мешокутечка. Обработка горячим расплавом является лучшим методом, имеющим низкую стоимость и хороший эффект предотвращения утечек. Если нельзя использовать процесс горячего расплава, как нам выбрать оставшиеся два процесса? На примере дымовых газов угольных электростанций ниже оценивается процесс нанесения покрытия и процесс нанесения ленты из ПТФЭ с точки зрения двух аспектов: термостойкости и стойкости к кислотной коррозии, что дает основу для выбора мер по предотвращению утечек из фильтровальных мешков.

1 термостойкость ленты из ПТФЭ

Температура дымовых газов угольных электростанций обычно превышает 100°C, а в некоторых особых условиях работы она может достигать 170°C, а мгновенная рабочая температура может даже превышать 200°C. Фильтровальные рукава, используемые на теплоэлектростанциях, должны быть способны работать в условиях высоких температур. Чтобы имитировать высокотемпературную среду реальных условий работы, тестовые образцы размером 5×5 см были помещены в высокотемпературную печь, и изменения их внешнего вида наблюдались после термообработки при 200°C в течение 24 часов. Как показано на рисунке 2.1, при сравнении образцов, обработанных клеевым покрытием и лентой из ПТФЭ до и после высокотемпературной обработки, видно, что внешний вид образца с клеевым покрытием слегка стал светло-желтым, но герметик был прочно связан с подложкой фильтрующего материала; в то время как лента из ПТФЭ значительно сжалась, и из края ленты из ПТФЭ начали сочиться очевидные темно-желтые вещества. Таким образом, можно объяснить, что сплавление ленты ПТФЭ и шва основано не на термическом сплавлении ПТФЭ и подложки, а на адгезии клея, и этот тип клея не подходит для высокотемпературных сред. .

Рисунок 1. Образец после высокотемпературной обработки (на верхнем изображении показана покрытая клеем, на нижнем — лента из ПТФЭ)

2 Устойчивость к кислотной коррозии

Сера образуется при сжигании угля, а затем после окисления и контакта с водой образуется серная кислота с сильными коррозионными свойствами, что оказывает определенное влияние на герметик и ленту из ПТФЭ, используемые для герметизации точечных отверстий. Чтобы смоделировать кислотную коррозионную среду в реальных условиях работы, образец размером 5 х 5 см был помещен в 35% раствор серной кислоты и наблюдался на предмет значительных изменений после 24 часов погружения. Как показано на рисунке 2.3, образец, обработанный клеем, не имеет явного изменения цвета после контакта с раствором серной кислоты, а коллоид слегка липкий, но герметик может прочно прилипать к основе фильтрующего материала; образец, обработанный фторопластовой лентой, после контакта с раствором серной кислоты отрывается и практически отделяется от подложки фильтрующего материала. Причина может заключаться в том, что клей ленты из ПТФЭ не устойчив к кислотной коррозии, что приводит к отслаиванию ленты из ПТФЭ. Поэтому более целесообразно использовать процесс нанесения клеевого покрытия в инженерных приложениях, где ленты из ПТФЭ склонны к отслаиванию в агрессивных средах с сильными кислотами, что приводит к риску выхода из строя точечного уплотнения и утечки пыли.

Рисунок 2. Образцы после обработки серной кислотой (на верхнем рисунке показана покрытая клеем, на нижнем — лента из ПТФЭ)

В заключение, экспериментальные сравнения показывают, что термо- и кислотостойкость процесса нанесения клеевого покрытия превосходит процесс нанесения ленты из ПТФЭ.

3. Анализ типичного случая

After a year of use, the customer's filter bag with PTFE tape had a lot of issues.

Мы заметили, чтофильтр-мешокна внешней стороне ленты из ПТФЭ было несколько вздутий и отслоений. Это было на отверстии, головке сумки, корпусе сумки и дне сумки. На рис. 3.1 показана выпуклая лента из ПТФЭ в корпусе мешка. Лента вздувается, отваливается и оставляет внутри много пыли. Когда мы посмотрели на него под микроскопом, мы увидели, что пыль распространилась к краю отверстия и попала в местное отверстие.

Рисунок 3.1. Выпуклая лента из ПТФЭ в части фильтровального мешка (верхнее изображение представляет собой общее изображение эффекта, нижнее изображение представляет собой частичное изображение, увеличенное микроскопом)

4 Заключение

Фильтровальный мешок как основной компонент рукавного фильтра.фильтр-мешокшов в точечном отверстии может появиться утечка пыли, чтобы снизить риск утечки пыли, вызванной чрезмерными выбросами, необходимо извлечь источник утечки из фильтровального мешка, чтобы удовлетворить требования использования фильтрующего мешка, сшивание предпочтительного горячего расплава Если для сшивания невозможно использовать процесс горячего расплава, вы можете использовать процесс нанесения клеевого покрытия и процесс ленты из ПТФЭ. Результаты экспериментов показывают, что процесс нанесения клеевого покрытия имеет лучшую термостойкость и стойкость к кислотной коррозии, чем процесс нанесения ленты из ПТФЭ. Кроме того, при практическом применении ленты из ПТФЭ существует риск отслаивания ленты из ПТФЭ и проникновения пыли через отверстия. Поэтому, когда невозможно использовать процесс горячего расплава, вы должны выбрать надежный и прочный процесс нанесения клеевого покрытия, выбор процесса нанесения ленты из ПТФЭ должен быть осторожным.